Un buen pavimento depende de un buen hormigón.
La producción de hormigón en Europa está regulada por la norma EN206, la cual define sus características de acuerdo con el tipo de ambiente en el que va a ser colocado.
En el sector específico del mercado de la pavimentación industrial, con suelos de hormigón, los técnicos, contratistas y propietarios, son conscientes de la importancia de la calidad del hormigón si se quieren obtener suelos de altas prestaciones.
El proyectista, después del estudio del tipo de exposición ambiental del pavimento durante su vida útil y de un diseño cuidadoso de la base o súbase, determina el espesor y los requerimientos del hormigón indicando:
- La clase de resistencia.
- La relación de agua/cemento máxima.
- El diámetro máximo de los áridos.
- La clase de consistencia.
Es igualmente importante especificar el método y las condiciones de curado.
Es constructor, siendo responsable de la colocación del suelo, es el mejor aliado del proyectista y la propiedad, puesto que es consciente que una baja calidad del pavimento se traduce siempre en un aumento global del coste.
1. Controles antes de la puesta en obra
- La planaridad de la base debe ser cuidadosamente controlada para evitar espesores no uniformes.
- La variación del espesor, es la causa principal de retracciones diferenciales fisuración y curvado de las losas.
- La capa base no debe tener imperfecciones o materiales que puedan crear obstáculos al inevitable movimiento posterior de la losa.
- La absorción de la capa base puede causar una excesiva pérdida de agua del hormigón fresco, lo que podría crear un debilitamiento de la estructura con la aparición de fisuras.
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